设备总长 | 10.5m | 宽度 | 1.8m | 高度 | 1.2m |
电机功率 | 18.5Kw | 工作电压 | 380V | ||
生产速度 | 8-12米/分 | ||||
压型轴径 | 18道 轴径:90mm实心轴 材质 45#钢调质 | ||||
压型轮 | 45#锻件,精车、磨光,表面镀硬铬 | ||||
设备底架 | 400H型钢 16mm厚侧板 | ||||
传动方式 | 2寸链条传动 | ||||
剪断机功率 | 5.5Kw泵站、剪切设备 | ||||
剪切刀 | 采用Cr12材质,经高温淬火而成,由二片刀组成 | ||||
压板厚度 | 0.7-1.5mm | ||||
随机附件 | 使用说明书一本,上料架一套 | ||||
成型部分 | 辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,调试方便、快捷。 | ||||
工作流程 | (送毛坯料)开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板 人工点固好工件,人工上卷,进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断,此设备的自动压板成型完成。 | ||||
进料导向平台 | 主机进料口处设置左右导向装置。工作时,原材料板材两侧经左右导向进入主机,使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置,且可调。 | ||||
成型后切断系统 | 切断系统由切断机架,切断模具,导向装置和切断油缸等组成。 | ||||
电控系统 | 采用信捷PLC控制,能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。 操作方式:输入屏+按钮。编码器计数,具有计数及记长功能。。 | ||||
计数器 | 采用国产光电旋转编码器, A40S6-600-2-12-ACP | ||||
误差 | 主机成型排数多,性能稳定,长度误差为±2mm | ||||
注意事项 | 供电电源输入:三相380V 前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上 | ||||
售后服务 | 技术人员免费上门安装调试 | ||||
保修期 | 12个月 |